FIG.　紹介動画（約35秒・音声なし・くり返し再生）動画のCGはイメージです（実在の製品ではありません）

Precision turning for bearing components — Toyama, est. 1963

ミクロンを、量産する。

ベアリング部品・丸物の精密旋削加工外径φ5〜φ600mm1個の試作から数万個の量産まで

技術相談・見積のお問い合わせ加工能力早見表を見る

TEL 076-465-4151受付 8:00〜17:00

お問い合わせのあと、担当者から1〜2日以内に折り返しご連絡します。図面の受け渡し方法は、その際にご案内します。

Legend｜このサイトの線種

確認済みの事実・標準対応
未確認の値・要相談の範囲
中心線・軸
寸法線・測った線

TURN削る
PROBE測る
SECTION A–A断面で確かめる

FIG.　複列自動調心玉軸受・外輪の内径の形状測定（半断面）つば付きブッシュ（らせん油溝）の形状測定段付き軸の形状測定（CG・実在の製品ではありません）FIG.　複列自動調心玉軸受の外輪の半断面図（イメージ・実在の製品ではありません）℄ ／ φ5–φ600 ／ DATUM A　／ドラッグで回転

Inspection record｜測定成績書

形状測定のイメージ（測定値なし）

品名: 複列自動調心玉軸受ブッシュシャフト
材質: SUJ2銅合金ステンレス
判定: 合格
測定機: 東京精密形状測定器
測定項目: 輪郭形状
測定値: 成績書に記載
記録: ロットごとに番号で管理

形状測定のイメージ（測定値なし）

Spec｜仕様表 ― 数字で見るHSK

加工範囲・設備を詳しく見る

創業 / Founded

1963年7月

昭和38年、一般旋削加工業として創業。1972年に現在地へ移転、1984年に設立。

保有設備 / Machines

78台

精密機械加工17／自動化量産29／量産32 ※1

量産規模 / Output

60万個／月規模

量産ロットは数千〜数万個。試作・単品は1個から ※2

対応外径 / Diameter

5–600mm

QUICK TURN φ10–φ300／NC縦旋盤 MEGA TURN 600 φ100–φ600。φ600超はグループ会社で対応

品質規格 / QMS

ISO9001:2015

EQA・ANAB による認証

※1 保有設備ページに記載された台数の合計です。　※2 ベアリング部品を中心とした数量です。

注記（※1・※2）を表示

※1 保有設備ページに記載された台数の合計です。※2 ベアリング部品を中心とした数量です。創業：昭和38年、一般旋削加工業として創業。1972年に現在地へ移転、1984年に設立。

回転を支える、見えない精度。

Services｜事業領域

軸受の部品を本業に、産業機械の丸物部品まで。旋削を中心に、4つの領域で承ります。

View — Bearing

ベアリング部品

詳しく

スラスト玉軸受、スラスト自動調心ころ軸受、アンギュラ玉軸受、ボールねじサポート軸受の部品。円筒ころ軸受や自動調心ころ軸受などの外輪も旋削しています。

材質: SUJ2ほか
量産: 工場全体で月産60万個規模

View — Industrial

産業機械部品

詳しく

プレス・建機用のブッシュ、工作機械部品、油圧部品、ポンプ・バルブ部品。銅合金・ステンレス・鋳造品の丸物に対応します。

外径: φ5–φ600
形状: 丸物（旋削）

View — Automation

高松機械工業のNC旋盤 XD-10i（ロボット付き）。奥に加工機と部品の箱が並ぶ工場内

自動化量産

詳しく

自動化量産ラインは29台。ガントリーロボット付きのNC/CNC旋盤で無人加工し、単能盤のローダーラインでスラストリングを量産します。

ロット: 数千〜数万個
設備: マザック・FUJI・高松

View — Prototype

試作・単品・特急

詳しく

特急の試作品や他産業の機械部品を、1個から承ります。量産への移行も同じ工場で対応します。

ロット: 1個〜
納期: 3日〜（条件によります）

この図面、ここで削れるか。

Capability｜加工能力早見表

材質・外径・ロット・工程の対応範囲を、1枚にまとめました。φ600を超える部品も、グループ会社と分担して承ります。実線は標準対応、二点鎖線は要相談の範囲です。

φ SCALE｜対応外径（対数目盛・mm）

標準対応
要相談

対応外径（全体）ALL LINES

φ5–φ600

グループ会社で対応上田合金所・Co Creation

φ600〜要相談

マザック QUICK TURN シリーズNC旋盤

φ10–φ300

MEGA TURN 600NC縦旋盤

φ100–φ600

ロボット付きNC/CNC旋盤自動化量産

φ10–φ95

FUJI 数値制御自動盤 FS4-31自動化量産

φ20–φ45

単能盤ローダーライン大径4・中径8・小径12

φ20–φ45

この範囲で図面を相談する早見表の全体を見る設備一覧を見る

Drawing｜この図面

SECTION A–A

ヒーローでプローブがなぞった段付き軸の断面（CG・イメージ）。青い線が、なぞった輪郭です。下の要約表と照らし合わせてください。

Summary｜要約表

材質: ステンレス／アルミニウム／銅合金／SUJ2などの鉄部品／鋳造品
外径: φ5〜φ600mm
長さ・重量: 長さ最大500mm／重量数グラム〜100kg
ロット: 1個（試作・特急）〜数千・数万個（量産）
工程: NC旋盤／NC縦旋盤／単能盤／ガントリーロボット付きNC旋盤／鋼材切断
精度: 寸法公差 0.01–0.02 の対応実績あり。外径真円度・円筒度 0.02／幅不同 0.02／溝横振れ 0.02（当社の標準公差・最大値、mm）。面粗さ Ra 0.4–1.6µm（Rz 1.6–6.3µm）
測定: 東京精密形状測定器 ×2／KEYENCE 3D形状測定機 ×1
対応外: 自社で対応できない範囲（φ600を超える外径など）は、グループ会社で対応します

削る。測る。保証する。

Quality assurance｜品質保証

精度は、測って裏付けて初めて精度になります。ISO 9001:2015のもとで、全数検査・抜き取り検査・トレーサビリティ管理を行っています。

Receiving

受入検査

全品で実施

In-process

工程内検査

全品で実施

Final

出荷検査

全数検査・抜き取り検査。重要部品は100%検査

Traceability

トレーサビリティの記録

社内の生産管理システムで、受注から出荷まですべて記録

Inspection record｜測定成績書の書式

ヒーローの成績書と同じ書式。数値は当社の標準公差（最大値・mm）

ROUNDNESS 真円度 0.02 mm（当社の標準公差・最大値）
極座標表示のイメージ（測定値なし）。二点鎖線は公差域

外径真円度

0.02

幾何公差（形状）。円筒度も 0.02

幅不同

0.02

両端面の間の幅のばらつき

溝横振れ

0.02

軌道溝の横振れ

面粗さ

Ra 0.4–1.6

表面性状の図示記号（除去加工）。値はµm（Rz 1.6–6.3）

寸法公差

0.01–0.02

この範囲の寸法公差に対応した実績があります（mm）

測定機: 東京精密形状測定器
判定: —
記録: ロットごとに番号で管理

記入枠の数値は、当社の標準公差（最大値）と寸法公差の対応実績です（mm）。個々の部品は図面の指示に従います。

品質保証について詳しく

Measuring｜測定機

東京精密形状測定器×2
KEYENCE 3D形状測定機×1

ISO 9001:2015 認証取得（EQA・ANAB）

ヒーローとこの欄の測定図は、書式を示すためのCG・イメージです。実在の製品の測定結果ではありません。

表題欄で見る、加工事例。

Cases｜加工事例

技術とノウハウを守るため、事例は基本情報だけを載せています。加工の方法・公差・測定値は載せません。

事例は、顧客名・図番・図面を伏せて掲載しています。画像はCGによるイメージです。

似た部品の図面を相談する

Case 01｜単品の事例

インペラ（羽根車）

ポンプ部品に使用されるインペラ（羽根車）です。

業界: 流体機器（ポンプ）
部品: 精密鋳造品　インペラ（羽根車）
材質: SCS14
サイズ: 外径φ210mm、ポート幅3mm
数量: 1個
担当: 鋳造 Co Creation、機械加工速星精工

Case 02｜単品の事例

銅合金のエンドカバー

圧縮機の端に付く、軸受やシールを納めるカバーです。

業界: 流体機器（圧縮機）
部品: エンドカバー
材質: 銅合金鋳物（CAC408）
サイズ: 外径φ430mm
数量: 1個
担当: 木型製作 Co Creation、鋳造上田合金所、機械加工速星精工

Parts｜削っている部品

軸受の刻印は速星精工で打っています。

Bearing parts軸受部品

スラスト玉軸受
軸方向の荷重を受ける、平たい輪と玉の軸受。
スラスト自動調心ころ軸受
大きな軸方向の荷重を受け、軸の傾きも吸収する軸受。
複列玉軸受
玉を2列に並べ、1列より大きな荷重を受ける軸受。
アンギュラ玉軸受
軸方向と半径方向の荷重を、同時に受ける軸受。
ボールねじサポート軸受
工作機械のボールねじを支える軸受。2個以上を組み合わせて使います。
ころ（転動体）
軸受の中で転がる、円筒・たる形・円すいのころ。

Industrial parts産業機械部品

自動車部品
旋削を中心とした部品を、試作の1個から。
プレス機械部品
内径に縦溝やX字の溝を入れたブッシュなど、プレス機の部品。
建設機械部品
建機のピンやブッシュなど。
流体機器部品
ポンプのインペラ、バルブの部品。
工作機械・油圧部品
軸受箱など、工作機械や油圧機器の部品。
グループの鋳造品
上田合金所の約2tまでの鋳物を、素材から一貫して削ります。

78台を、3つの群で使い分ける。

Equipment｜設備

最新のCNCと、モノづくりの原点である単能盤・普通旋盤。部品とロットに合わせて、ラインを選びます。台数は保有設備ページの記載に基づきます。

Group 1｜精密機械加工

17台

写真：NC縦旋盤 MEGA TURN 600

マザック QUICK TURN 200／150／150-2／200-2φ10–φ300
マザック QUICK TURN 300φ20–φ300
NC縦旋盤 MEGA TURN 600φ100–φ600
マザックマシニングセンター VTC 20010–900mm

Group 2｜自動化量産

29台

写真：FUJI 数値制御自動盤 FS4 のライン

FUJI の数値制御自動盤 FS4 と、リングを積んだストッカー。手前にリングを入れたカゴ

マザック QUICK TURN 200／12C／200C
マザック NEXUS100／NEXUS100-2
マザック SMART150／SMART100／PRIMOS100 SG
FUJI 数値制御自動盤 FS4-31×3
高松 XD-10i／X-150／XD-8／XC-100×4／XL-150 ほか

Group 3｜量産（モノづくりの原点）

32台

写真：山崎鉄工所製の普通旋盤

普通旋盤（5尺・8尺）
単能盤ローダーライン大径4／中径8／小径12
ボール盤／ガードナー／センターレス
AMADA バンドソー

Measuring room測定室：東京精密形状測定器 ×2／KEYENCE 3D形状測定機 ×1

品質保証へ設備一覧を見る（型式・加工径で絞り込み）

鋳造から検査・出荷まで、一枚の工程図に。

Group｜グループ一貫生産

素材をつくる会社と、削る会社が同じグループにいます。鋳物の手配と機械加工を別々の会社に頼む手間を、グループの一貫体制で減らします。

○ 加工

鋳造

銅合金・ステンレス・鋳鉄。創業100周年を控える

○ 加工

精密機械加工

旋削。φ5〜φ600

◇ 品質検査

品質検査

全数検査・抜き取り検査・トレーサビリティ

⇨ 運搬

出荷・納品

検査を終えた部品を、お客様のもとへ

Co Creation｜グループの窓口・調達

工程図の外まで、調達で広げる。

株式会社Co Creation は、商社機能を持つ製造メーカーです。上田合金所と速星精工で対応できない製品も、対応できる製品も含めて、国内外の製造拠点から調達します。木型・3Dデータや方案設計から表面処理の手配まで、窓口ひとつで承ります。

素材（鋳物）から相談するグループ一貫生産について

記号は JIS Z 8206（工程図記号）による。見積は、グループのどの会社の窓口でも承ります。

図面1枚から、始められます。

Flow｜ご依頼の流れ

返信 1〜2日

試作 3日〜

1お問い合わせ
フォームまたはお電話で、部品の概要・材質・数量・希望納期をお知らせください。担当者から1〜2日以内に折り返しご連絡し、図面の受け渡し方法をご案内します。
返信 1〜2日
2技術確認・お見積
加工方法と工程を検討し、お見積をお出しします。
試作 3日〜
3試作・初品確認
図面を確認し、最適な設備を判断して進めます。初品は初回品として社内工程を通し、最終検査を経て出荷します。
4量産・納品
検査を経て出荷します。